Blog

02

Apr 21

La manutenzione è un’operazione importante in ogni caso e in ogni settore. Anche la manutenzione dei sistemi di pesatura ha la sua importanza, specialmente in ambito industriale. Se effettuata correttamente, consente di operare in sicurezza e di mantenere elevata la produttività nonché la qualità dei propri prodotti. Con questi presupposti, andiamo a vedere alcuni consigli che potranno aiutarvi a risparmiare e ad evitare ogni tipo di rischio, semplicemente eseguendo una manutenzione ad hoc.

La manutenzione preventiva per ridurre i costi ed incrementare l’efficienza del sistema

Gli attuali sistemi di pesatura sono molto più complessi rispetto a quelli di qualche decennio fa. Questo significa pesature più precise, ma anche più elementi da tenere sotto controllo e manutenzioni più difficoltose.

Tuttavia, programmando degli interventi periodici (e rispettando le relative cadenze), sarà possibile ridurre notevolmente il rischio di guasti.

Questo è importante per ridurre i costi della manutenzione dei sistemi di pesatura e di gestione in generale, e per evitare i problemi correlati alla rottura dei dispositivi. La manutenzione preventiva è sicuramente una delle soluzioni migliori per chi vuole risparmiare sui costi di mantenimento dei macchinari, nonché aumentare l’efficienza dei propri sistemi.

L’importanza della frequenza di controllo

Per evitare rischi e spendere meno per la manutenzione, è consigliabile decidere la frequenza dei controlli non solo in base all’utilizzo del sistema. Spesso è opportuno basarsi anche sulle dimensioni dello stesso. Infatti, molti dei prodotti moderni sono più piccoli e leggeri. Occupano poco spazio e possono essere posizionati facilmente in qualunque angolo della propria area operativa.

Queste dimensioni compatte sono pratiche e vantaggiose, ma di conseguenza indicano l’implementazione di componenti ancora più piccoli. Questi, spesse volte, si rivelano anche più sensibili all’usura e maggiormente soggetti ai guasti. Programmare la frequenza della manutenzione dei sistemi di pesatura, considerando altresì questo fattore, potrà senz’altro rappresentare un’ottima soluzione.

La manutenzione dei sistemi di pesatura è importante, ma non solo quella

Ad oggi sono tantissime le aziende che sono consapevoli del fatto che la manutenzione e le riparazioni si concretizzano in uno dei migliori modi per ottenere la massima disponibilità operativa di un sistema.

Proprio per questo, si tende sempre più ad ottimizzare queste operazioni, con la certezza che una valida manutenzione possa permettere di evitare fermi di produzione e spese impreviste.

Tuttavia, non bisogna dimenticare che, oltre ad eseguire una corretta manutenzione dei sistemi di pesatura, è importante in primis avere un sistema altamente performante, preciso, resistente e di qualità. Questo consente di ridurre ancor più le spese per il mantenimento dei macchinari e di incrementare ulteriormente la produttività del proprio business. Di conseguenza, con un sistema migliore si può lavorare meglio e proporre prodotti migliori alla propria clientela.

I prodotti di AEP transducers

Noi di AEP transducers ci mettiamo al servizio della vostra azienda, con l’intento di proporre sistemi notevolmente qualitativi e performanti.
Forti di oltre 40 anni di esperienza nel settore delle misure di peso, forza, pressione, coppia e spostamento, vi garantiamo prodotti precisi, innovativi, resistenti ed altamente tecnologici.

Per ulteriori informazioni sulla manutenzione dei sistemi di pesatura e sui nostri prodotti, non esitate a contattarci.

23

Feb 21

Non tutti conoscono il sensore di pressione. Nonostante questo, è utile dire che abbiamo a disposizione uno strumento fondamentale e molto diffuso, che in determinati settori assume un’elevata importanza. Viene usato all’interno di industrie e laboratori di varie tipologie. Ma quali sono le sue caratteristiche? Vediamo di cosa si tratta e a cosa serve questo strumento.

Cosa si intende per sensore di pressione?

Il sensore di pressione è uno strumento analogico grazie al quale è possibile misurare un dato importante: la pressione esercitata da un liquido o gas all’interno di un macchinario. Nel settore industriale, molti macchinari sfruttano la pressione esercitata su un determinato elemento proprio per favorire alcuni processi di produzione. Perciò, il sensore può permettere di apportare delle modifiche utili per impedire situazioni potenzialmente dannose all’interno dell’impresa o comunque per ottimizzare le attività produttive.

A cosa serve questo sensore e perché è importante

Come anticipato, questo dispositivo serve per migliorare l’utilizzo di alcuni macchinari e, più nello specifico, per valutare i livelli di pressione esercitati su un determinato elemento. In alcuni casi, infatti, per promuovere il corretto funzionamento di una particolare strumentazione si necessita di un livello specifico di pressione. Con il sensore di pressione, chiaramente, è possibile tenere questi livelli sotto controllo, evitando danni, imprevisti e rallentamenti di produzione, e favorendo il migliore svolgimento del lavoro quotidiano.

Entrando più nello specifico, è utile sottolineare che in alcuni casi non è possibile superare un determinato livello di pressione durante l’uso di un macchinario. Grazie al sensore apposito, si può sapere in tempo reale se il limite è stato superato. Pertanto, si ha l’occasione di intervenire manualmente e tempestivamente, proprio per evitare che gli eventuali danni possano avere ripercussioni sull’intero strumento.

Infine, è fondamentale considerare che un sensore di pressione permette anche di capire quando il macchinario in questione non viene sfruttato a dovere. Magari necessita di una pressione diversa da quella che si sta rilevando. Grazie al sensore, è possibile intervenire ottimizzando appieno le funzionalità della strumentazione in proprio possesso.

Sensore di pressione: le nostre conclusioni

Come possiamo notare, il sensore in oggetto può assumere un grande significato all’interno di un’impresa, rivelandosi a dir poco indispensabile. Permette di monitorare la funzionalità dei macchinari e di ottimizzarne le performance giorno dopo giorno. Consente altresì di evitare situazioni potenzialmente negative e permette di operare in un ambiente più sicuro. Tutto questo è molto importante per le aziende moderne, sempre alla ricerca di soluzioni funzionali e innovative, di qualità ed efficienza sotto ogni punto di vista.

La AEP transducers vanta una presenza consolidata sul mercato per la progettazione, produzione e vendita di sensori estensimetrici e trasduttori di pressione, strumentazione elettronica e software applicativi. All’interno del nostro catalogo troverete tantissimi prodotti qualitativi, idonei per promuovere un miglior funzionamento dei vostri macchinari. Il nostro laboratorio è sempre in funzione per garantire prodotti precisi, funzionali, resistenti e all’avanguardia. Siamo quindi a vostra disposizione per offrirvi maggiori informazioni sul sensore di pressione e non solo. Vi aspettiamo per proporvi soluzioni personalizzate e perfette per i vostri ambienti lavorativi.

08

Gen 21

Le celle di carico vengono usate in molte tipologie di industrie e in numerose situazioni. In molti di questi casi, è importante conoscerne il funzionamento e alcuni consigli per un migliore utilizzo. Oggi ve ne parliamo in questa breve guida: quali sono i campi di applicazione e i suggerimenti per usare al meglio una cella di carico?

Quando si usa la cella di carico

Questo dispositivo si usa prevalentemente per misurare il peso di merci e oggetti vari. Pertanto, è utile all’interno di molte aree industriali e commerciali. È interessante, però, sapere che le celle di carico possono essere utilizzate persino all’interno delle macchinette distributrici di bevande o cibo. In queste situazioni, viene usato il dispositivo per smistare le confezioni e fare in modo che siano tutte alla stessa altezza, nonostante il diverso peso. In generale, i campi di applicazioni più comuni delle celle sono i seguenti:

• Misurazione del peso di vagoni ferroviari, navi o autocarri.
• Misurazione del peso di prodotti alimentari per l’imballaggio in ambito industriale.
• Controllo del peso per l’accertamento della qualità della merce.

Le celle di carico nel campo della pesatura hanno diverse portate e possono misurare dai microgrammi alle tonnellate.

Il principale consiglio per un migliore utilizzo

La maggior parte di questi dispositivi vanta caratteristiche specifiche e funzionalità più o meno peculiari. Per questa ragione, prima di scegliere un prodotto di questo tipo e di usarlo, è necessario conoscerne al meglio le proprietà, le modalità di funzionamento e le differenze dagli altri prodotti similari.

Queste caratteristiche sono importanti soprattutto in termini di modalità di utilizzo e manutenzione delle celle di carico. Ad esempio, alcuni sistemi devono essere puliti ogni giorno e alcuni resistono anche a particolari sollecitazioni o sono in grado di operare in determinate condizioni ambientali, mentre altri no. Perciò, è fondamentale conoscere nel dettaglio il dispositivo che si sta per usare.

Altri suggerimenti da non sottovalutare

Per essere sicuri che la cella possa dare risultati ottimali è buona norma capire qual è la sua portata. È altresì opportuno avvalersi degli appositi strumenti e prodotti per la pulizia e utilizzarla solo in un ambiente in cui possa operare bene.

Bisogna inoltre ricordare che il materiale di cui sono costituite le celle di carico fa la differenza. Infatti, per alcuni è sconsigliato l’uso in ambienti umidi. Per l’alluminio, invece, si suggerisce di evitare le pesature difficili. Infine, non si deve dimenticare che la manutenzione preventiva dei sistemi di pesatura è sempre la soluzione migliore per chi vuole risparmiare sui costi e contare sulla massima efficienza dei dispositivi.

Dove si possono trovare delle ottimali celle di carico?

I consigli che abbiamo appena condiviso all’interno di questo articolo potranno aiutarvi a selezionare il prodotto migliore per voi e ad usarlo al meglio. Non dimenticate, però, che il supporto degli esperti può essere molto rilevante, in particolare durante la scelta. Sarà fondamentale prediligere prodotti di qualità, duraturi, resistenti, precisi e funzionali.

Noi di AEP transduscers mettiamo a vostra disposizione la nostra pluriennale esperienza occupandoci della progettazione e della produzione di strumenti di misura e di sensori certificati ATEX. Possiamo garantirvi consigli e soluzioni personalizzate, nonché le celle di carico più adatte per la vostra attività. Non esitate a contattarci per ottenere maggiori informazioni.

10

Dic 20

Oramai, l’azienda AEP transducers è conosciuta come una delle migliori nel campo della produzione e della vendita di trasduttori, manometri, dinamometri, strumentazione elettronica per aziende e molto altro. Non diciamo questo per vantarci, ma solamente per raccontarvi qualcosa di noi.

La nostra azienda si trova a Modena e opera all’interno di uno stabilimento grandissimo, che supera i 3000 metri quadrati. Il nostro staff concentra la propria attenzione sulla continua ricerca dell’innovazione e si occupa di rinnovare continuamente la nostra gamma di prodotti, proponendo sempre il meglio ad ogni cliente.

Perché scegliere AEP transducers? I motivi non mancano

Abbiamo fatto tanta strada per riuscire a proporre alla nostra clientela delle solide garanzie e, ad oggi, i motivi per sceglierci non sono pochi. Qui di seguito ve ne elenchiamo cinque. Mettendoci alla prova, potrete però scoprire che proponiamo molti altri vantaggi da non sottovalutare.

1. Competenza e professionalità al servizio del cliente

La nostra grande esperienza maturata negli anni ha reso la AEP transducers una valida risorsa nel campo della progettazione e realizzazione degli strumenti di misura e taratura. La nostra azienda ha maturato tantissimi anni di esperienza nella produzione di sensori certificati. Attualmente, proponiamo più di 200 consulenze annue su diversi tipi di applicazioni. Possiamo garantire un’assistenza tecnica competente e professionale, darvi risposte esaustive e proporvi soluzioni personalizzate.

2. Qualità dei materiali e innovazione

I nostri clienti provengono da ogni parte del mondo. Si affidano alla precisione e all’affidabilità dei dispositivi che proponiamo, ma soprattutto alla grande qualità che impieghiamo nella produzione dei prodotti.

La qualità dei materiali impiegati nel nostro stabilimento è davvero notevole e permette ai clienti di scegliere serenamente le nostre soluzioni tecniche per il proprio business. Siamo altresì in grado di fornire una grandissima innovazione tecnologica per quanto riguarda gli strumenti utilizzati per i sensori.

3. Prezzi competitivi e accessibili a tutti

Nonostante la grande qualità dei prodotti offerti dalla AEP transducers, riusciamo comunque a mantenere dei prezzi accessibili a tutti e molto competitivi per il settore in cui lavoriamo. Questo permette al cliente finale di poter contare su un rapporto qualità-prezzo decisamente ottimale.

4. Varietà nell’offerta di prodotti

Un altro motivo per sceglierci è questo: la varietà di prodotti. Le nostre competenze ci consentono di offrire moltissimi tipi di servizi differenti, tutti di altissima qualità, così come una vasta gamma di prodotti di misurazione, dotati di una tecnologia avanzata.

5. La nostra produzione made in Italy

Infine, è utile sottolineare che i prodotti di AEP transducers sono ideati e realizzati totalmente nello stabilimento di Modena. La nostra è una produzione made in Italy, che non lascia nulla al caso.

AEP transducers vi aspetta

Ogni anno investiamo una buona parte del fatturato nella produzione di prodotti sempre più tecnologici. Pertanto, abbiamo ciò che serve per ottimizzare e semplificare le varie attività aziendali. Noi di AEP transducers vi aspettiamo per proporvi soluzioni personalizzate e all’avanguardia, dai sensori estensimetrici alla strumentazione elettronica, fino ad arrivare ai software applicativi.